格拉基水电站
自贡自高阀门助力格拉基水电站建设:超大口径阀门交付彰显水电装备硬实力
技术攻坚:
突破超大口径阀门制造瓶颈
格拉基水电站作为西南地区清洁能源重点工程,其水轮机进水球阀与压力钢管检修蝶阀需在高压、高流速工况下长期稳定运行。自高阀门此次交付的产品包含DN1700 PN4.4MPa进水球阀和DN3700 PN2.5MPa检修蝶阀,其规格之大、精度要求之高,刷新了国内水电行业同类阀门制造纪录。
针对超大口径阀门的结构强度与密封性能难题,公司依托国家级研发中心技术积累,创新采用分体式锻造焊接工艺和双偏心金属硬密封技术,攻克阀体变形控制、超大密封面精密加工等关键技术。通过有限元分析(FEA)优化设计,使DN3700蝶阀在2.5MPa工况下的抗水锤能力提升40%,使用寿命达30年以上,满足水电站全生命周期运维需求。
智造赋能:
全流程数字化品控
为确保产品可靠性,自高阀门引入激光跟踪仪与三维扫描检测系统,对直径超3.7米的蝶阀阀体进行全尺寸动态监测,精度误差控制在±0.05mm以内。同时,依托焊接机器人生产线完成阀体多层多道焊,焊缝一次性合格率达99.6%,并通过氢质谱检漏仪实现微米级密封性检测,全面达到ISO 5208最高泄漏等级标准。项目执行期间,公司启动“绿色智造”专项计划,采用可循环工装夹具与低碳焊接材料,单台阀门生产能耗降低15%,践行水电工程与生态保护协同发展理念。
高效履约:
定制化服务破解运输难题
面对单台重量超80吨的DN3700蝶阀,自高阀门联合物流企业定制模块化运输方案,通过拆分阀体与驱动装置、优化吊装路径,克服川西高原复杂地形挑战,确保设备安全抵达海拔3500米的施工现场。项目团队从设计到交付全程仅用时5个月,较行业同类项目周期缩短30%,获业主方“技术专业、响应迅捷”的高度评价。
行业价值:
推动水电装备国产化进程
格拉基水电站建成后预计年发电量达50亿千瓦时,每年可减少二氧化碳排放约400万吨。自高阀门提供的超大口径阀门将用于水电站引水系统核心控制节点,其性能直接关系机组运行效率与安全。此次合作不仅打破国外品牌在超大规格水电阀门领域的垄断,更通过技术反哺推动行业标准升级,助力我国水电装备产业链自主可控。
自高阀门总经理表示:“此次项目印证了我们在特殊工况、超大规格阀门领域的技术实力。未来,公司将深化‘智改数转’战略,为全球清洁能源工程提供更多‘中国方案’。”
关于自高阀门
作为自贡国家高新技术产业开发区龙头企业,自高阀门深耕流体控制领域二十余年,产品覆盖水电、核电、油气等九大领域,拥有国家专利63项,参与制定行业标准12项。其自主研制的DN4000级水电站闸阀技术已进入试验阶段,将持续引领行业技术革新。
某某某
+86-xxx-xxxxxxx
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本文信息基于企业公开资料及项目合作方提供数据,技术参数与工程效益以实际运行为准。
注:格拉基水电站建设数据为假设性描述,仅用于展示企业能力,实际项目信息请以官方发布为准。
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自贡自高阀门有限公司
Zigong Zigao Valve Co., Ltd
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